Na budowie Portu Czystej Energii ̶ pełna mobilizacja! Obecnie skumulowane są prace w wielu branżach jednocześnie. Na placu budowy w ciągu dnia przebywa nawet do 350 pracowników.
W kwietniu intensywnie montowano instalacje elektryczne. Cały czas kontynuowany jest montaż elementów układu oczyszczania spalin, a w hali waloryzacji żużla zamontowano kolejne urządzenia. Trwają budowlane prace wykończeniowe oraz prace nad konstrukcją stalową pozostałych obiektów.
Cały Port Czystej Energii będzie „opleciony” przewodami, a do ich poprowadzenia montowane są we wszystkich obiektach trasy kablowe. Łączna długość ułożonych przewodów to aż 180 km, czyli tyle, ile wynosi odległość z Gdańska do Olsztyna.

Cała realizowana w Porcie Czystej Energii sieć elektroenergetyczna to również: transformator, przekładniki prądowe i rozdzielnice elektryczne. Transformator wolnostojący 110/15kV o mocy 20 MWA służy zarówno do wyprowadzenia mocy (wyprodukowanej energii elektrycznej) do sieci energetycznej, jak i do zasilania w czasie, kiedy instalacja nie będzie pracowała, czyli np. podczas jej przeglądów technicznych. Przekładniki prądoweprzeznaczone są do zasilania układów pomiarowych i zabezpieczeniowych (zabezpieczenie linii wysokiego napięcia i podstacji). Natomiast rozdzielnice elektryczne pozwalają w odpowiedni sposób zasilać wszystkie urządzenia, monitorując i sterując nimi.


W kwietniu instalowano także urządzenia w hali waloryzacji żużla. Żużel z rusztu trafi do wanien odżużlaczy wypełnionych wodą, gdzie ulegnie również schłodzeniu. W postaci mokrej (niepylącej), za sprawą zgrzebłowych odżużlaczy, transportowany będzie do budynku waloryzacji.
Cały czas trwają prace nad montażem elementów układu oczyszczania spalin, w kwietniu zamontowano m.in. silosy reagentów.

Realizowane były roboty wykończeniowe m.in. w budynku obsługowym i w bunkrze. Montowano elementy ochrony przeciwpożarowej, w tym pompownię i ogromny zbiornik do magazynowania wody do celów PPOŻ o pojemności 1455m³.

Realizowane były montaże konstrukcji stalowych poszczególnych obiektów. Prace te są bardzo skomplikowane, ponieważ np. w obrębie hali kotła odbywają się na wysokości nawet 42 metrów. Największe z montowanych elementów ważą ok. 2 ton, a ciężar całej konstrukcji to ok. 460 ton.

Konstrukcja opiera się na ponad 40-metrowych słupach kratowych oraz systemie stężeń ścian i dachu, zapewniającym stateczność całego budynku. Więcej zdjęć pokazujących etap budowy konstrukcji stalowej budynku kotła można zobaczyć tutaj.
Na plac budowy dostarczono chwytaki, które zostaną zamontowane na suwnicach pod sufitem bunkra. Te imponujące wielkością i wyglądem części przyjechały do Portu Czystej Energii z Finlandii. Chwytaki będą wykorzystane nie tylko do przenoszenia odpadów z bunkra do zsypu na ruszt kotła, gdzie zacznie się proces ich termicznego przekształcania, ale również do przygotowywania odpadów przed ich spaleniem, głównie poprzez mieszanie, aby wyrównać ich temperaturę i wilgotność.

W kwietniu 2023 r. na budowie Portu Czystej Energii wykonano następujące roboty architektoniczno-konstrukcyjne:
- Budynek obsługowy – kontynuowano montaż instalacji odwodnienia dachu, wykonywano ściany murowane w obrębie budynku oraz prace tynkarskie; kontynuowano montaż zawiesi sufitu podwieszanego, wykonano suchą zabudowę oraz posadzki w poziomie +8,5 m i +12,7.
- Budynek administracyjny – wykonano warstwę chudego betonu pod posadzkę oraz schody, kontynuowano montaż instalacji odwodnienia dachu, kontynuowano prace murarskie, ułożono membranę gazoszczelną, zamontowano zbrojenie i wylano posadzkę w poziomie 0,0 m.
- Budynek waloryzacji żużla – kontynuowano montaż konstrukcji stalowej.
- Budynek kotłowni – kontynuowano montaż konstrukcji stalowej, wykonano cokół w hali.
- Budynek bunkra – zakończono montaż konstrukcji stalowej dachu, kontynuowano montaż płyt elewacyjnych oraz obróbki blacharskie.
- Budynek pobierania i przygotowania próbek – wykonano posadzkę wraz z warstwami wykończeniowymi, zakończono prace murarskie.
- Budynek wag i portierni – wykonano warstwę chudego betonu pod posadzkę.
- Przepompownia przeciwpożarowa ̶ wykonano fundament i cokoły oraz warstwę chudego betonu.
- Budynek garażu ̶ montaż obróbek na podwalinach.
- Ponadto wykonano warstwę chudego betonu pod tacę rozładunkową stanowiska wody amoniakalnej, ścianki podziemne północnego kanału technologicznego oraz zbrojenie ściany nadziemnej przy stanowisku wody amoniakalnej; wykonano też w całości tace rozładunkowe zbiornika lekkiego oleju rozpałkowego oraz stanowiska wody amoniakalnej.
Kontynuowano również prace:
- Elektryczne i teletechniczne ̶ wykonano przewierty sterowane pod Obwodnicą Trójmiejską w związku z budową linii kablowej 110 kV, wykonano instalację podposadzkową w budynku wag i portierni, zakończono układanie kabli, podłączanie i testowanie szaf na Demiwater, dostosowano przepusty przez ścianę w kablowni do torów kablowych na korytarzu, zakończono montaż akumulatorów w akumulatorowni, rozpoczęto montaż instalacji elektrycznej SSP w budynku obsługowym oraz w budynku elektrycznym i sprężarkowni, rozpoczęto montaż okablowania w budynku administracyjnym, kontynuowano układanie okablowania w kablowni i pomieszczeniu szaf w budynku elektrycznym i sprężarkowni, zamontowano oświetlenie podstawowe i awaryjne w pomieszczeniu rozdzielnic.
- Sanitarne ̶ kontynuowano montaż instalacji wentylacji mechanicznej i klimatyzacyjnej w budynku obsługowym oraz w budynku elektrycznym i sprężarkowni; kontynuowano montaż instalacji c.o. w budynku obsługowym, kontynuowano montaż instalacji wody bytowej, wody zmywnej i wody ppoż. w budynku hali kotła oraz w budynku waloryzacji żużla; kontynuowano montaż instalacji odwodnienia dachu budynku turbiny i generatora, hali rozładunkowej i budynku administracyjnego; wykonano wewnętrzne instalacje wodno -kanalizacyjne oraz HVAC w budynku portierni, kontynuowano prace sanitarne w budynku przygotowania próbek; wykonano montaż wpustów w fundamencie przepompowni przeciwpożarowej; rozpoczęto regulację studni na sekcji III drogi numer 1; wykonano rozprowadzenie instalacji c.o. na parterze budynku administracyjnego.
W zakresie robót branży technologicznej:
- Wykonano montaż konstrukcji ścian wiatrowych na chłodni wentylatorowej, platform na chłodni wentylatorowej, osłon wentylatorów (kraty) chłodni wentylatorowej.
- Kontynuowano montaż: izolacji kotła oraz filtra workowego.
- Wykonano montaż izolacji absorbera rozpyłowego oraz ogrzewania elektrycznego absorbera rozpyłowego.
- Wykonano montaż: kanału dolotowego absorbera rozpyłowego, stożków dyszy absorbera rozpyłowego, górnych platform absorbera rozpyłowego oraz izolacji suchego reaktora.
- Kontynuowano montaż kanałów spalin.
- Wykonano montaż konstrukcji wsporczej SCR i montaż konstrukcji wsporczej silosów reagentów.
- Dostawa i montaż silosów reagentów.
- Wykonano montaż konstrukcji wsporczej skraplacza spalin.
- Przeprowadzono prace wykończeniowe obudowy katalizatorów SCR.
- Wykonano montaż zewnętrznego ekonomizera oraz montaż konstrukcji wsporczej silosów popiołów.
- Kontynuowano montaż rurociągów sprężonego powietrza, rurociągów kondensatu, rurociągów wody zasilającej, rurociągów wody chłodzącej, parociągów oraz rurociągów wody DEMI.
- Próby elektromechaniczne stacji uzdatniania wody.
- Zakończenie montażu zbiornika p.poż.
- Dostawa i montaż rozdzielnic suwnic chwytakowych.
- Dostawa chwytaków suwnic.
Efekty wszystkich prac na terenie Portu Czystej Energii można zobaczyć na rzutach budowy w trójwymiarowym modelu BIM. Na zielono zaznaczono wykonane już elementy.



Postępy na budowie w kwietniu zaprezentowaliśmy na comiesięcznym timelapse. W maju 2023 r. przewidywany jest m.in. montaż wentylatora i skraplacza spalin, w tym pre-scrubbera.